数字5可能是常州亚玛顿股份有限公司董事长林金锡的幸运数字。

常州亚玛顿股份有限公司成立于2006年9月,是国家高新技术企业,致力于光伏、光电新材料的应用研究与开发生产,迅速成为国内光伏高透光率光伏玻璃行业的龙头企业。先后建有江苏省工程技术研究中心、江苏省企业技术中心、江苏省工程中心、江苏省博士后创新实践基地和常州市光伏功能材料与高技术重点实验室等研发创新平台,通过创新平台建设,集聚了一批高层次科技创新人才,专职研发人员达120人。近三年内共实现销售收入18.9亿元,利税5.1亿元,预计2014年可实现销售15亿元,利税2.5亿元。2011年度福布斯最具潜力企业排行榜江苏第一、全国第十六,并于2011年10月在深圳中小板上市。
面对企业如此神速发展,该公司林董事长发出了如此感叹:企业研发机构建设和科技人才培育不可或缺啊!
1、研发机构建设是科技创新的核心要素。新建了建筑面积 10460
平方米独立研发大楼;购置了分光光度计(PE lambda950),J.A. Woollam
的椭偏仪、尼康1000倍的显微镜、台阶仪、太阳能电池量子效应分析仪、太阳光模拟器、大面积玻璃光电机械性能测试机、紫外老化箱、光谱分析仪、电化学工作站(Zahner
Zennium),环境老化箱、四点弯曲强度测试机等国际先进水平的研发、检测设备,其中大面积玻璃光电机械性能测试机一台设备,投资额就高达300多万美元。
2、人才引育是根本。拥有专职科技研发人员120余人,其中博士15人,在职培养硕士研究生30人,林于庭博士领军的创新团队2012年被评为江苏省科技创新团队。
3、产学研合作是助推剂。与中科院宁波材料所、中科院长春应用化学所、上海交通大学、常州大学等科研院所建立了长期稳定的合作关系,在新材料、新光源等领域展开全面合作研究与开发。
4、引进消化吸收再创新。与芬兰倍耐克公司、奥地利李赛克公司等合作,引进国际先进的设备与技术,结合亚玛顿公司自身工艺设计研发优势,在镀膜材料和镀膜工艺的核心技术基础上,深度开发其它应用领域,成功开发出厚度<2.0mm的超薄型钢化玻璃,产品具有轻量化、高平整度、低波形弯(glass
warping <0.17%
)、可弯曲性(最小弯曲半径~2m)等特性,广泛应用于光伏、显示屏、有机半导体照明等新兴行业。
5、积极争取科技部门科技创新资源。承担了市级以上科技项目30余项,其中“高透光率光伏镀膜玻璃”和“高性能薄膜电池导电玻璃基板”连续两次被列入江苏省重大科技成果转化专项资金项目,并被科技部评定为国家重点新产品称号。“多功能高透光率光伏玻璃”项目还分别于2011和2012年被常州市和江苏省评定为科技进步二等奖、三等奖。
6、重视知识产权创造、运用、管理和保护。亚玛顿公司牵头起草的光伏镀膜玻璃国内、国际行业标准已经发布;共申请专利56件,其中发明专利32件;授权26件,其中发明专利授权4件,形成了系统的自主知识产权体系。
路漫漫其修远兮,吾将上下而求索!林董事长一语道破天机:下一步在完善建设好江苏省工程技术研究中心的同时,制订更高的创新平台建设目标,力争用3年时间争取成为“江苏省玻璃基光电纳米材料重点实验室”建设项目承担单位,以此为契机,全面实现全球独一无二的超薄物理钢化玻璃基材高新技术产品产业化目标(建设4条玻璃厚度<1mm生产线,应用于OLED照明灯具与有机发光玻璃等领域,而世界上物理钢化玻璃厚度的极限在2.5mm,仅此项总投资达4亿元之多)。
1、确定下一步重点应用基础研究方向:
研究降低光污染显示屏级应用防眩光纳米材料以及镀膜技术;
纳米自清洁减反射材料,提高太阳能组件的实际发电功率;
具有离子导电能力高变色效率之电致变色纳米材料研究,作为单层电致变色元件与应用;
研究大面积OLED光取出纳米材料,开发出可以增加1.5倍的OLED光取出耦合效率的纳米镀膜,提高大面积OLED发光效率。
2、产业化目标
项目研究完成时,将形成五条多功能触控盖板玻璃的生产线,产能达到270万m2;六条多功能具自清洁高效增透光伏玻璃生产线,产能达到1576.8万m2;年产450兆瓦超薄建筑一体化双玻组件。预期年度实现销售收入27亿元,税收5000万元,利润2.5亿元。

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成立亚玛顿,5年后企业在深交所中小板上市。

常州亚玛顿股份有限公司在澳大利亚阿德莱德地区的又一个200KW项目完成建设并网,预计年发电量为414,000kwh。该项目由常州亚玛顿提供超薄双面双玻组件,澳洲亚玛顿公司负责项目的安装、运营和维护。

第一个产品光伏镀膜玻璃面市5年后,企业成为全国龙头。

据负责人介绍,该地区日照时间长,双面组件背面电池的效率能得到最佳的发挥。亚玛顿双玻组件正反采用了2mm玻璃,总热阻要比一般组件低25%以上,较低的工作温度带来组件较高的发电量,能增加电站收益。其无框设计使灰尘不易堆附在组件的边缘,不会遮挡电池片,更易清洁,能节省维护成本。

第二个产品超薄双玻组件2011年研发,5年后开启轻量光伏新时代。

另外,得益于澳洲政府对清洁能源的大力支持,亚玛顿已经计划在该地区建造1MW电站。

第三个产品超薄大尺寸显示屏盖板玻璃2013年研发,5年后的今天,未来已来,值得期待。

常州亚玛顿股份有限公司是成立于2006年9月的高新技术企业、江苏省创新型企业、福布斯最佳潜力企业,2011年10月13日在深交所中小板上市。

第一个产品:从面市到上市

公司成立伊始就坚持科技创新,是国内研发和生产应用纳米材料在大面积光伏玻璃上镀制减反射膜的企业,产品技术处于行业先进地位。性能可靠的减反膜有效地提高了光伏组件发电输出功率,取得了快速增长的经济和社会效益。该技术目前已拥有十多项发明专利,迄今为止已累计实现产销5亿平方米,可实现装机容量80GW,实现销售40亿元,利润7.5亿元,税收4.5亿元。

“我进入光伏行业比较晚,如果和行业先驱者们做一样的东西,竞争更惨烈。他们大多数选择了做硅材料,我就做非硅材料。”

凭借在前瞻领域的巨大研发投入,亚玛顿锐意进取,不断壮大研发实力,重视人才的引进、培养和使用,组建江苏省科技创新团队,设立江苏省光电玻璃重点实验室、江苏省高透光率光伏玻璃工程技术研究中心、江苏省太阳能组件用功能性材料工程中心、江苏省企业技术中心、江苏省博士后创新基地等省级重点研发机构。

林金锡要做的是光伏玻璃。这种玻璃用在光伏产业链中游的电池组件上,是电池组件的正面,构成组件的最外层。

亚玛顿的产品已越来越受到国内外著名企业的青睐,在光伏玻璃研发的基础上,公司在光伏领域继续深入探索开发了具有较强耐候性,并可克服传统组件不可抗PID,无法防隐裂等缺点的超薄双玻组件。

他了解到,国内玻璃企业技术不过关,光线反射率太高,影响了玻璃下面硅晶片的阳光吸收率,从而降低了光能转化为电能的效率。

在封装材料方面,公司为了配合双玻组件达到更好的性能也同步研发了新型封装材料,改进型POE可以比传统EVA封装材料有更好的防水性,杜绝漏电等问题,使得组件质量有进一步提升。

于是,他在2006年创建亚玛顿,潜心研究光伏镀膜玻璃。但当时,几乎无人看好,一片反对声。

在背板玻璃上,公司独创的研发了陶瓷白色镀膜技术,采用这种白色背板的组件可以使阳光能更多的反射回电池片中,可以使采用同样功率电池片的组件功率整体提升3-5瓦。

为保证光伏玻璃透光率,林金锡成立“高透光率光伏玻璃”产业化项目组。

在超薄玻璃上,公司研发生产出厚度≤2mm的超薄物理钢化玻璃,公司已经成为技术实力雄厚的超薄钢化玻璃供应商。

“主要研发还是我和我弟弟。我学工业自动化专业,我弟弟学的是高分子材料专业,珠联璧合。”

双玻组件这一前瞻性的产品在近年来光伏行业的发展中得到了越来越多的重视,双玻组件的市场也越发明朗,亚玛顿从此开启了一个轻量化光伏新时代,研发成功使用1.6毫米钢化玻璃为基板的世界轻量化4毫米厚双玻组件,并正在更进一步挑战3毫米厚超薄双玻组件。同时针对光伏建筑一体化市场,亚玛顿所开发的双玻中空组件既可取代传统建筑幕墙材料,又可减少污染并为建筑持续供电,公司相信在未来一定可以走上更好的更高效的发展道路。

林金锡成功突破了技术壁垒,亚玛顿的光伏镀膜玻璃透光率大大提升。

公司目前已累计投资建设了300兆瓦左右的光伏电站,积极响应国家新能源政策,为社会带来更加清洁、安全的能源同时,也为客户带来更好的投资回报。

2006年底亚玛顿在天宁建厂,设置5条光伏镀膜玻璃生产线。

2008年,面对始料不及的国际金融危机,光伏行业受到不小的冲击。但林金锡深知光伏行业前景广阔。因此不仅没有退缩,反而加大了投入力度,又在天宁经济开发区新建10条高效光伏镀膜玻璃生产线。

到了2009年,光伏产业率先回暖,国内外订单如雪片般飞来。正是由于林金锡的提前布局,企业迅速抢占了市场先机。

2010年,企业年生产能力超过1800万平方米,实现销售近6亿元。在林金锡的带领下,亚玛顿成为国内唯一一家掌握光伏玻璃核心生产技术的规模型企业,产品销售稳坐国内及欧美市场头把交椅。

2011年10月13日,亚玛顿成功登陆深交所中小板资本市场,这是公司成立5年就能在中国股票市场上成功上市为数不多的案例。

第一个产品成功之后,日本同行退出,德国同行破产。有一次,林金锡去日本,那家同行告诉他:“我们这么一家世界500强企业,从来没有低过头。既然现在竞争不过亚玛顿,那能不能在别的产品上多合作?”

第二个产品:从启航到领航

“每天都有危机感,随时都会有新技术诞生,我永远要跑在前面。”

2011年,林金锡开始研发第二个产品超薄双玻组件。

双玻组件,顾名思义,就是指由两片玻璃和太阳能电池片组成复合层,电池片之间由导线串、并联汇集到引线端所形成的光伏电池组件,总体呈三明治结构。

最后面那片高分子材料让玻璃来取代,也是看中了玻璃的诸多优点。

“双玻组件不是我想出来的,我首创的是超薄。要想实现‘双层玻璃’的夹心设计,就必须让两片玻璃变薄变轻。原来的玻璃3.2毫米厚,我现在想做成2毫米的。”

那么制约这个技术的瓶颈在哪里?

2毫米玻璃物理强化,要求极高,这是世界难题。去业内咨询,有专家说:教科书上都讲薄玻璃物理强化不能小于3毫米。

林金锡不死心,全世界去寻找。功夫不负有心人,终于找到了一家奥地利的企业。

“他们研发出了薄玻璃的加工技术,却不知道用于什么行业。但他们当时看不上年轻的亚玛顿。”

为了让奥地利公司相信自己的诚意,林金锡以保证金的形式,给对方在上海的子公司汇去了5000多万元,并一口气预订了6条生产线。

可是,林金锡把2毫米的薄玻璃做出来之后,遇上了2013年的光伏寒冬。

“我傻眼了,我千辛万苦做出来了,想推荐给我的客户,但客户都不想上新产品。”

没办法,林金锡决定自己干,就是做双玻组件。就这样,亚玛顿从一个功能性材料的供应商直接变成了功能性材料的制造商,往上游走了一节。

亚玛顿的超薄双玻组件开启轻量光伏新时代后,这些年,双玻组件热潮席卷全行业。

亚玛顿作为国内超薄双玻组件的首创者,2017年企业的产值预计达17亿元,其中仅这款产品就超过10亿元。

2017年11月17日,常州亚玛顿股份有限公司获CTC光伏组件转换效率
“领跑者”认证。“领跑者”计划是国家能源局、工信部、认监委从2015年开始实行的光伏扶持专项计划。

第三个产品:从跨界到无界

“别人不做,我来做,我喜欢另辟蹊径,万一做成功了呢?”

这就是林金锡的个性。

并购美国SolarMax科技有限公司股权、在德国成立分公司、在日本成立办事处……“走出去”是亚玛顿近年来实施的重大战略举措。

在迪拜硅绿洲的项目,总投资2000万美元,将生产专为中东地区炎热夏季而设计的特种超薄双面玻璃光伏面板,以适应沙漠气候,尤其适用于居民楼、停车场、温室、屋顶和太阳能农场。

“这个在迪拜的工厂,有助于公司未来开拓与发展全球市场,光建设周期都快有5年了。”

林金锡说,亚玛顿中东北非有限公司今年3月能达产,达产后产能达到100
兆瓦的双玻组件规模, 辐射欧洲和非洲市场。

看着欣欣向荣的超薄双玻组件,林金锡觉得自己可以稍微松一口气:这条路没有走错。

但是,他不满足于此。

2013年,他在保持主营业务稳步增长的同时,
依托薄玻璃物理钢化技术,进军电子玻璃,逐步开始拓展超薄强化光电玻璃应用领域。

“超薄大尺寸显示屏盖板玻璃是我的第三个产品,现在电视、健康医疗、新能源汽车,哪怕无人餐厅都需要用到。思路一打开,市场更大了。”

盖板玻璃即保护玻璃,超薄盖板玻璃原先更多应用在手机、平板和触控笔电上。亚玛顿所做的盖板玻璃有“三高”即表面光洁度高、表面硬度高、强度高和抗划伤能力强等特点,十分适合做大面板显示器盖板。

超薄大尺寸显示屏玻璃项目又是一个5年,今年有望投入市场,预计年新增销售收入15亿元。

也许以前的亚玛顿是光伏行业的企业,现在亚玛顿通过跨界华丽变身,融合进更多行业。

“将来不管是谁来领导亚玛顿,我要告诉他的是:要继续做创新的东西,不要去做随波逐流的东西。”

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